Como escolher o detector de metais certo para a indústria alimentícia?

Os efeitos do produto são um fator importante que afeta a precisão de detecção dos detectores de metais para alimentos. Produtos diferentes apresentam efeitos diferentes. Existem muitas subcategorias na indústria alimentícia. Em termos de estado do produto, geralmente existem dois tipos: produtos secos e produtos úmidos.

1. Produtos secos

O produto seco não contém água e é mais fácil de detectar. Ao selecionar os tipos de equipamentos, podem ser utilizados produtos convencionais. Selecione o tipo de máquina correspondente de acordo com o formato do produto. Geralmente, alimentos embalados em pequenos sacos, como pão, biscoitos e doces, podem ser utilizados detectores de metais de esteira em linhas de montagem. Estes são posicionados no final do processo de produção e entram diretamente no armazém após a inspeção. Para produtos secos, granulados e em pó, é necessário escolher um detector de metais de queda para separar os produtos aprovados dos reprovados por meio de um dispositivo de separação automática. O detector de metais de queda possui uma pequena abertura e a sensibilidade de detecção é maior do que a do tipo de esteira.

2. Produtos úmidos

Em comparação com produtos secos, os produtos úmidos são mais difíceis de detectar. Uma das características da umidade e da água em produtos úmidos é a condutividade. Ao analisar produtos úmidos embalados, haverá problemas com sal e açúcar. Esses fatores afetarão a detecção, o que chamamos de "efeito do produto". Portanto, se você produz produtos úmidos, deve escolher um detector de metais para alimentos com corpo à prova d'água e forte desempenho anti-interferência.

No entanto, existe outra categoria de produtos úmidos, que são líquidos puros, pastosos e com consistência pastosa. Para esse tipo de produto, recomenda-se o uso de um detector de metais de tubulação, com uma bomba que fornece pressão para impulsionar o produto e permitir sua passagem pela inspeção. Para produtos líquidos puros, os parâmetros de pressão da bomba devem ser ajustados durante o teste, pois a velocidade de inspeção deve ser compatível com o tempo de resposta da sonda de detecção. Se houver formação de bolhas em produtos pastosos e com consistência pastosa, o detector terá dificuldade em detectá-los, podendo gerar alarmes falsos.

O texto acima visa apresentar a diferença entre produtos secos e úmidos, destacando algumas características comuns, como temperatura e ambiente de teste. Como minimizar os efeitos desses produtos? É fundamental escolher um equipamento adequado às suas necessidades e compreender como evitar esses efeitos.