Estrutura interna e vantagens das máquinas de embalagem com impulsor e com rosca sem-fim.
Quem está familiarizado com máquinas de embalagem sabe que as máquinas de embalagem para pó e grânulos podem ser divididas em máquinas de embalagem com válvula, máquinas de embalagem com saco aberto, máquinas de embalagem para big bags, máquinas de embalagem para sacos pequenos, etc., de acordo com os diferentes tipos de embalagem. De acordo com os diferentes métodos de transporte de materiais, as máquinas de embalagem são divididas em máquinas de embalagem com impulsor, máquinas de embalagem com rosca sem-fim, máquinas de embalagem pneumáticas, máquinas de embalagem híbridas, etc.
Aqui, a HIGH DREAM apresentará uma breve introdução à estrutura interna e às vantagens da máquina de embalagem com impulsor e da máquina de embalagem com rosca sem-fim.
1. Estrutura interna da máquina de embalagem com impulsor e da máquina de embalagem com rosca sem-fim
O dispositivo de transporte de material da máquina de embalagem com impulsor é um impulsor. O impulsor é equipado com várias pás. O motor gira, acionando a rotação do impulsor. O material entra na ranhura do impulsor a partir do silo superior, e o impulsor giratório leva o material até a porta de descarga, onde é depositado no saco de embalagem.
O dispositivo de alimentação da máquina de ensacamento por rosca é um parafuso. O parafuso é composto por um eixo central e um impulsor espiral. A rotação do motor aciona o parafuso, que gira para levar o material até a porta de descarga, completando assim a operação de ensacamento.
2. Vantagens da máquina de embalagem com impulsor e da máquina de embalagem com rosca sem-fim
A máquina de embalagem tipo impulsor possui alta capacidade de produção, estrutura simples, manutenção conveniente e não costuma entupir, porém tende a expandir a embalagem (devido ao excesso de ar no material). Por isso, esse tipo de máquina é geralmente utilizado para embalar materiais com partículas maiores.
A máquina de embalagem em espiral possui uma estrutura mais complexa, medição precisa e permite ajustar com exatidão a velocidade de transporte do material sem expandir a embalagem. Portanto, é utilizada principalmente para embalar materiais com partículas mais finas e que exigem alta precisão de medição.