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2022-05-14
Como melhorar a precisão da medição em balanças de perda de peso?
A balança de perda de peso é um equipamento de pesagem automático que permite a dosagem e alimentação contínuas e uniformes de alta precisão por meio de pesagem dinâmica contínua. Ela pode dosar e alimentar de forma confiável, precisa e estável diversos materiais sólidos em pó, grânulos e flocos, bem como diversos materiais líquidos, à temperatura ambiente ou com necessidade de manutenção de temperatura, reduzindo o desperdício de material e melhorando a consistência da mistura.
1. Que questões devem ser observadas na instalação da balança de perda de peso para melhorar a precisão da alimentação
1) A plataforma de pesagem deve ser firme
O sensor é um elemento de deformação elástica e a vibração externa irá interferir com o mesmo. O impacto da vibração ambiental deve ser evitado durante a utilização da balança de perda de peso.
2) Não deve existir fluxo de ar no ambiente
Como o sensor selecionado para melhorar a precisão da pesagem é muito sensível, qualquer perturbação irá interferir com o sensor.
3) Quanto menor for a distância de ligação, melhor
Quanto menor for a distância de ligação entre o silo grande e a tremonha superior, melhor, especialmente para materiais com forte aderência.
Quando a distância de ligação entre o silo grande e a tremonha superior for maior. Quanto mais materiais aderirem à parede do tubo, quando o material na parede do tubo adere até certo ponto, uma vez que cai, será uma perturbação muito grande na balança de perda de peso.
4) Minimize a ligação com o mundo exterior
Minimize a ligação com o mundo exterior. Qualquer peso externo que atue sobre o corpo da balança deve ser mantido constante para reduzir a influência das forças externas sobre o corpo da balança.
2.º Como melhorar a precisão do reabastecimento da balança de perda de peso?
1) A velocidade de alimentação deve ser rápida
A velocidade de alimentação deve ser rápida, pelo que devemos garantir a suavidade da alimentação durante o processo de alimentação.
Para materiais com baixa fluidez, a melhor solução é adicionar agitação mecânica num silo de grandes dimensões para evitar a formação de pontes. O maior tabu é o fluxo de ar para quebrar o arco. Mas a mistura não pode estar sempre em andamento. O mais ideal é manter o processo de mistura consistente com o processo de alimentação, ou seja, manter a sincronia com a válvula de alimentação.
2) Os limites superior e inferior devem ser definidos adequadamente
O valor limite inferior do reabastecimento e o valor limite superior do reabastecimento devem ser definidos adequadamente para que a densidade aparente do material no funil seja basicamente a mesma entre as duas quantidades.
Isto pode ser conseguido observando a mudança de frequência do conversor de frequência. Quando a densidade aparente dos materiais no funil é basicamente a mesma, a frequência do conversor de frequência basicamente não se altera muito.
A definição correta do valor limite inferior e do valor limite superior do reabastecimento pode melhorar a precisão do controlo no processo de reabastecimento. Como já foi referido anteriormente que a balança de perda de peso está sob controlo estático durante o processo de reposição, se a frequência do variador antes e depois da reposição puder ser mantida basicamente inalterada, a precisão da medição do processo de reposição estará basicamente garantida.
Além disso, sob a condição de que a densidade aparente seja basicamente a mesma, tente reduzir o número de recargas, ou seja, tente reabastecer mais materiais de cada vez. Os dois contradizem-se e devem ser considerados de uma forma geral. Esta é também a chave para garantir a precisão no processo de reposição.
3) O tempo de atraso de reposição deve ser definido adequadamente
O tempo de atraso de reabastecimento deve ser definido adequadamente, certifique-se de que todos os materiais caíram no corpo da balança e quanto menor for o tempo de configuração, melhor.
Durante o período de depuração, pode definir um tempo de atraso mais longo e observar durante quanto tempo o peso total no corpo da balança pode estabilizar sem flutuação (não ficando maior) após cada reposição (o peso total no corpo da balança diminui constantemente). Então este é o momento apropriado para o atraso da alimentação.
1) A plataforma de pesagem deve ser firme
O sensor é um elemento de deformação elástica e a vibração externa irá interferir com o mesmo. O impacto da vibração ambiental deve ser evitado durante a utilização da balança de perda de peso.
2) Não deve existir fluxo de ar no ambiente
Como o sensor selecionado para melhorar a precisão da pesagem é muito sensível, qualquer perturbação irá interferir com o sensor.
3) Quanto menor for a distância de ligação, melhor
Quanto menor for a distância de ligação entre o silo grande e a tremonha superior, melhor, especialmente para materiais com forte aderência.
Quando a distância de ligação entre o silo grande e a tremonha superior for maior. Quanto mais materiais aderirem à parede do tubo, quando o material na parede do tubo adere até certo ponto, uma vez que cai, será uma perturbação muito grande na balança de perda de peso.
4) Minimize a ligação com o mundo exterior
Minimize a ligação com o mundo exterior. Qualquer peso externo que atue sobre o corpo da balança deve ser mantido constante para reduzir a influência das forças externas sobre o corpo da balança.
2.º Como melhorar a precisão do reabastecimento da balança de perda de peso?
1) A velocidade de alimentação deve ser rápida
A velocidade de alimentação deve ser rápida, pelo que devemos garantir a suavidade da alimentação durante o processo de alimentação.
Para materiais com baixa fluidez, a melhor solução é adicionar agitação mecânica num silo de grandes dimensões para evitar a formação de pontes. O maior tabu é o fluxo de ar para quebrar o arco. Mas a mistura não pode estar sempre em andamento. O mais ideal é manter o processo de mistura consistente com o processo de alimentação, ou seja, manter a sincronia com a válvula de alimentação.
2) Os limites superior e inferior devem ser definidos adequadamente
O valor limite inferior do reabastecimento e o valor limite superior do reabastecimento devem ser definidos adequadamente para que a densidade aparente do material no funil seja basicamente a mesma entre as duas quantidades.
Isto pode ser conseguido observando a mudança de frequência do conversor de frequência. Quando a densidade aparente dos materiais no funil é basicamente a mesma, a frequência do conversor de frequência basicamente não se altera muito.
A definição correta do valor limite inferior e do valor limite superior do reabastecimento pode melhorar a precisão do controlo no processo de reabastecimento. Como já foi referido anteriormente que a balança de perda de peso está sob controlo estático durante o processo de reposição, se a frequência do variador antes e depois da reposição puder ser mantida basicamente inalterada, a precisão da medição do processo de reposição estará basicamente garantida.
Além disso, sob a condição de que a densidade aparente seja basicamente a mesma, tente reduzir o número de recargas, ou seja, tente reabastecer mais materiais de cada vez. Os dois contradizem-se e devem ser considerados de uma forma geral. Esta é também a chave para garantir a precisão no processo de reposição.
3) O tempo de atraso de reposição deve ser definido adequadamente
O tempo de atraso de reabastecimento deve ser definido adequadamente, certifique-se de que todos os materiais caíram no corpo da balança e quanto menor for o tempo de configuração, melhor.
Durante o período de depuração, pode definir um tempo de atraso mais longo e observar durante quanto tempo o peso total no corpo da balança pode estabilizar sem flutuação (não ficando maior) após cada reposição (o peso total no corpo da balança diminui constantemente). Então este é o momento apropriado para o atraso da alimentação.
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