Die interne Struktur und die Vorteile von Impeller- und Schneckenverpackungsmaschinen
Wer sich mit Verpackungsmaschinen auskennt, weiß, dass sich Maschinen für die Pulver- und Granulatverpackung je nach Verpackungsart in verschiedene Kategorien einteilen lassen: Ventilsackmaschinen, offene Sackmaschinen, Tonnensackmaschinen, Kleinsackmaschinen usw. Je nach Fördermethode des Materials unterscheidet man zwischen Impeller-, Schnecken-, pneumatischen und Hybridmaschinen.
Hier gibt Ihnen HIGH DREAM eine kurze Einführung in den inneren Aufbau und die Vorteile der Impeller-Verpackungsmaschine und der Schnecken-Verpackungsmaschine.
1. Der innere Aufbau der Impeller-Verpackungsmaschine und der Schnecken-Verpackungsmaschine
Das Fördermedium der Impeller-Verpackungsmaschine ist ein Impeller. Dieser ist mit mehreren Flügeln ausgestattet. Ein Motor treibt den Impeller an. Das Material gelangt aus dem oberen Silo in die Impellernut, wird vom rotierenden Impeller zum Auslauf befördert und in den Verpackungsbeutel abgefüllt.
Die Zuführvorrichtung der Schneckenverpackungsmaschine ist eine Förderschnecke. Diese besteht aus einer zentralen Welle und einem spiralförmigen Laufrad. Die Rotation des Motors treibt die Förderschnecke an und befördert das Material zum Auslass, um den Absackvorgang abzuschließen.
2. Vorteile von Impeller- und Schneckenverpackungsmaschinen
Die Impeller-Verpackungsmaschine zeichnet sich durch einen hohen Durchsatz, eine einfache Struktur, bequeme Wartung und geringe Verstopfungsneigung aus, neigt aber aufgrund des höheren Luftanteils im Material zur Ausdehnung des Beutels. Daher wird die Impeller-Verpackungsmaschine üblicherweise für Verpackungsmaterialien mit größeren Partikeln eingesetzt.
Die Spiralverpackungsmaschine zeichnet sich durch eine komplexere Konstruktion, präzise Messgenauigkeit und die Möglichkeit zur genauen Anpassung der Materialfördergeschwindigkeit ohne Ausdehnung des Beutels aus. Daher wird sie hauptsächlich für Verpackungsmaterialien mit feinen Partikeln und hohen Anforderungen an die Messgenauigkeit eingesetzt.