Контроль качества упаковки – использование контрольных весов и металлодетектора.
В сфере производства продуктов питания находит применение множество машин и систем. По мере того, как производственные и упаковочные процессы все больше автоматизируются, сложность заводских технологий возрастает. На конечное качество упакованной продукции теперь существенно влияет бесперебойное взаимодействие этих интеллектуальных машин и систем на протяжении всего производства, включая использование контрольных весов и металлодетекторов. Это справедливо до тех пор, пока параметры производства остаются неизменными персоналом во время производства. Следовательно, в полностью автоматизированных производственных процессах крайне важно постоянно оценивать качество продукции, и именно здесь вступают в игру контрольные весы и металлодетекторы.
Зачем использовать контрольные весы и металлодетектор?
Хотя машины не могут напрямую оценить гигиенические, вкусовые, физические или химические качества продукта, они играют важную роль в проверке двух важнейших аспектов качества упакованных товаров как в оптовой, так и в розничной торговле. Это соответствие предписанному весу нетто в соответствии с европейскими стандартами упаковки, а также проверка готовой упаковки на наличие потенциальных металлических загрязнений, таких как стружка, детали ножей или винты, с помощью контрольных весов и металлодетектора. Кроме того, использование рентгеновской системы при исследовании готовой упаковки может выявить неметаллические примеси.
Контрольные весы используются при оценке готовой упаковки.
Для оптовых и розничных сделок крайне важно обеспечить соответствие указанного на упаковке чистого веса заявленному количеству. Покупатели часто внимательно изучают эти детали и могут обращаться к розничным продавцам с жалобами в случае существенных отклонений. Учитывая, что полностью автоматизированные процессы упаковки могут приводить к техническим колебаниям веса во время взвешивания или дозирования, существуют давно действующие правила, регулирующие упаковку товаров, включая положения о допустимых отклонениях веса. В настоящее время такие правила внедрены в Европейском Союзе. Чтобы гарантировать, что упакованные товары, поступающие на рынок, соответствуют установленным законом допускам по весу, производители используют контрольные весы. Это устройство может быть легко интегрировано сразу после этапа упаковки, и контрольные весы хранят в своих программах информацию о допустимых отклонениях, часто с еще более строгими ограничениями. В результате все упаковки с избыточным и недостаточным весом оперативно сортируются и не попадают на рынок. Как калиброванные, так и некалиброванные контрольные весы способны обеспечить одинаковый уровень точности и вести учет производственных данных, что часто является требованием оптовых покупателей к поставленной партии продукции.
Контрольные весы и металлодетектор помогут вам исключить различные металлические загрязнения.
Переходя к области обнаружения металла в продуктах и готовой упаковке, следует отметить, что важен не только вес, но и отсутствие металлических загрязнений, за что отвечает металлодетектор. Широкое использование оборудования и технологий в производственных и упаковочных процессах повышает риск поломки или отсоединения деталей машин и их попадания внутрь продукта. Хотя незакрепленный винт в продукте может представлять меньшую опасность, чем сломанное лезвие ножа, даже небольшой винт может вызвать дискомфорт при неожиданном обнаружении и не должен находиться в продукте. Металлодетекторы, устанавливаемые в конце этапа упаковки, после окончательной герметизации, благодаря своей способности обнаруживать все металлические элементы внутри продукта, вплоть до размера 0,1 мм. Обнаружение металла имеет особое значение в мясной промышленности, учитывая разнообразие продуктов – от жидкостей и влаги до замороженных продуктов, каждый из которых имеет различную форму и состав. Используя различные частоты тестирования, эти металлодетекторы для пищевых продуктов обеспечивают точное обнаружение металла в широком спектре продуктов, гарантируя качество продукции за счет использования контрольных весов и металлодетектора. При обнаружении металлических предметов в продукции они классифицируются как загрязненные и автоматически направляются в специально отведенные герметичные контейнеры, доступ к которым имеют исключительно сотрудники отдела контроля качества.