Estructura interna y ventajas de las máquinas de envasado por impulsor y por tornillo sin fin.
Quienes conocen la maquinaria de envasado saben que esta se puede clasificar en máquinas de envasado de polvos y gránulos, como máquinas de envasado en bolsas con válvula, bolsas abiertas, bolsas de gran capacidad, bolsas pequeñas, etc., según el tipo de envase. Según el método de transporte de los materiales, las máquinas de envasado se dividen en máquinas de envasado por impulsor, máquinas de envasado por tornillo sin fin, máquinas de envasado neumáticas, máquinas de envasado híbridas, etc.
Aquí, HIGH DREAM le brindará una breve introducción a la estructura interna y las ventajas de la máquina de envasado por impulsor y la máquina de envasado por tornillo sin fin.
1. Estructura interna de la máquina de envasado por impulsor y de la máquina de envasado por tornillo sin fin.
El dispositivo de transporte de material de la máquina de envasado por impulsor es un impulsor. El impulsor está equipado con varias palas. Un motor hace girar el impulsor. El material entra en la ranura del impulsor desde el silo superior, y el impulsor giratorio lo transporta hasta la salida y lo introduce en la bolsa de envasado.
El dispositivo de alimentación de la máquina empacadora de tornillo sin fin es un tornillo. Este tornillo se compone de un eje central y un impulsor helicoidal. La rotación del motor impulsa el tornillo para que gire y transporte el material hasta el puerto de descarga, completando así el proceso de ensacado.
2. Ventajas de la máquina de envasado por impulsor y la máquina de envasado por tornillo sin fin
La máquina de envasado de tipo impulsor tiene una gran capacidad de producción, una estructura simple, un mantenimiento sencillo y no se atasca fácilmente, pero tiende a expandir la bolsa (debido al exceso de aire en el material), por lo que se suele utilizar para envasar materiales con partículas más grandes.
La máquina de envasado en espiral tiene una estructura más compleja, una medición precisa y permite ajustar con exactitud la velocidad de transporte del material sin que la bolsa se deforme. Por lo tanto, se utiliza principalmente para envasar materiales con partículas finas y que requieren una alta precisión de medición.