Alimentador por pérdida de peso
Principio de funcionamiento del alimentador por pérdidas de peso
Aplicación
A través de la sustitución de accesorios puede corresponder a la alimentación de polvo / partículas
Tornillo parte de la descomposición, de montaje sencillo, fácil de limpiar
Hay especificaciones correspondientes de presión y a prueba de explosiones, accesorios de placa de revestimiento resistente al desgaste
El alimentador continuo de pérdida de peso puede utilizarse como dispositivo de alimentación frontal
El sistema alimentador de pérdida de peso también puede ser ampliamente utilizado para gránulos, polvo, carbonato de calcio, talco, polvo de película de resina, harina, almidón, etc.
Servicio de diseño disponible para alimentadores de pérdida de peso no estándar
Balance neumático y opciones de eliminación de polvo disponibles para el sistema de alimentación por pérdida de peso.
Pesaje de ingredientes profesional y preciso El sistema de control de ingredientes cuenta con una potente función de estadísticas de datos de producción, para ofrecer a los usuarios una sólida garantía para la gestión científica de la producción.
Alimentador por pérdida de peso
VENTAJAS DEL PRODUCTO
Dispone de alarmas de avería inteligentes, por lo que los fallos del equipo pueden detectarse fácilmente, lo que facilita el mantenimiento. También está equipado con una función de descarga escalonada de alta velocidad para evitar el bloqueo de material.
También está equipada con alimentación automática y es conocida por su gran precisión y sus elevados estándares. Todos sus componentes se basan en normas internacionales, lo que mejora la intercambiabilidad de todas las piezas de la máquina.
La soldadura integrada del chasis y el asiento central aumenta enormemente la resistencia de la máquina. Su interfaz de operador puede configurarse en muchos idiomas, lo que la hace muy competitiva en el mercado mundial.
Soporta la calibración de peso de múltiples etapas y es compatible con muchos productos hechos de diferentes materiales.Su construcción precisa mejora en gran medida la velocidad de alimentación y permite que el material fluya sin problemas. La perfecta tecnología de fabricación de moldes de Highdream asegura que la pesadora pueda ser usada para prevenir mejor la caída de los materiales y puede controlar efectivamente el problema de adhesión de los materiales para asegurar la precisión del pesaje.
The FAQ of Loss-In-Weight Feeder
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What materials can a loss-in-weight feeder handle?
Loss-in-weight feeders can accurately dose a wide range of materials, including fine powders, cohesive blends, granules, flakes, liquids, and lightweight or compressible products. Different models—such as screw, vibratory, belt, or liquid types—ensure optimum performance based on material behavior.
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How does a loss-in-weight feeder maintain feeding accuracy?
A loss-in-weight feeder measures weight reduction in real time and adjusts the feeding mechanism through closed-loop control. This ensures consistent dosing even when material density, flow characteristics, or environmental conditions change during continuous production.
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How do I choose the right loss-in-weight feeder model?
Model selection depends on the material’s flowability, particle size, bulk density, and required dosing rate. Twin-screw types suit cohesive powders, vibratory models handle free-flowing materials, belt types fit fragile particles, while liquid models ensure stable fluid dosing.
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Can loss-in-weight feeders support micro-volume or high-capacity processes?
Yes. The product range includes micro-flow feeders for ultra-low dosing and large-flow models for high-volume continuous production. Each configuration ensures stable, precise feeding tailored to applications in food, chemical, plastics, and specialty manufacturing.