Detector de metales
Sistemas de inspección

Detector de metales

Principio de funcionamiento de un detector de metales

Cuando el detector de metales está en funcionamiento, se genera un campo electromagnético desde la bobina emisora central en la zona de detección. La bobina receptora simétrica a ambos lados tendrá una tensión inducida bajo el uso del electromagnetismo alterno de las bobinas emisoras. Las tensiones inducidas de las dos bobinas receptoras son equivalentes y se contrarrestan entre sí, las dos bobinas receptoras estarán en equilibrio.
Cuando el metal pasa a través, el campo electromagnético cambiará y el estado de equilibrio se romperá. Las dos bobinas receptoras emitirán una señal débil, que será ampliada y tratada en el sistema, que finalmente emitirá una señal de alarma y rechazo.

Aplicación

Es ampliamente utilizado en las industrias de alimentos, medicina, productos acuáticos, productos congelados, productos químicos, juguetes y textiles, etc. Se puede utilizar para detectar impurezas metálicas en el interior del producto, materia prima o paquete durante el procesamiento o envasado.
Puede detectar todo tipo de metales, como hierro, acero inoxidable y Non-Fe. Esto puede garantizar eficazmente la seguridad del producto y mejorar la calidad de la producción en la empresa.

VENTAJAS DEL PRODUCTO

Dispone de alarmas de avería inteligentes, por lo que los fallos del equipo pueden detectarse fácilmente, lo que facilita el mantenimiento. También está equipado con una función de descarga escalonada de alta velocidad para evitar el bloqueo de material.

También está equipado con alimentación automática y es conocido por su alta precisión y altos estándares. Todos sus componentes se basan en normas internacionales, lo que mejora la intercambiabilidad de todas las piezas de la máquina.

La soldadura integrada del chasis y el asiento central aumenta considerablemente la resistencia de la máquina, cuya interfaz de usuario puede configurarse en varios idiomas, lo que la hace muy competitiva en el mercado mundial.

Soporta la calibración de peso de múltiples etapas y es compatible con muchos productos hechos de diferentes materiales.Su construcción precisa mejora en gran medida la velocidad de alimentación y permite que el material fluya sin problemas. La perfecta tecnología de fabricación de moldes de Highdream asegura que la pesadora pueda ser utilizada para prevenir mejor la caída de los materiales y pueda controlar efectivamente el problema de adhesión de los materiales para asegurar la precisión del pesaje.

The FAQ of Metal Detector

  1. Why is metal detection important in food production?

    A food metal detector is essential for preventing metal contamination in meat, seafood, bakery items, and packaged products. It protects consumers, reduces recall risks, and ensures manufacturers meet global food safety standards while maintaining product integrity on high-speed lines.

  2. Can a food metal detector integrate with other inspection or packaging systems?

    Yes. A metal detector for food can seamlessly integrate with checkweighers, rejectors, conveyors, and ERP/MES platforms. This enables automated rejection, centralized data tracking, and smoother HACCP workflows, enhancing overall production efficiency and quality control.

  3. Why require metal detectors in production?

    Many global standards recommend or require the use of a food metal detector to control physical hazards. Compliance strengthens export readiness, ensures traceability, and helps manufacturers meet retailer-specific audit requirements.

  4. What is the difference between a metal detector and an X-ray inspection machine?

    A food metal detector identifies metallic contaminants with high sensitivity, while an X-ray system can detect a broader range of foreign objects like bone, glass, and dense plastics. Metal detectors are cost-efficient for most applications, while X-ray is ideal for complex products.

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