Différence entre une peseuse combinée et une peseuse d'emballage automatique quantitative traditionnelle

1. Différents principes de pesage

La balance d'emballage automatique quantitative pèse en continu jusqu'à l'obtention du poids cible. En cas de léger écart, un objet supplémentaire est ajouté, d'où la nécessité d'une mesure de précision après une pesée approximative. Un objet plus volumineux ou plus lourd engendre une erreur plus importante, affectant la précision du pesage. La balance combinée informatisée est composée de plusieurs unités de pesage dotées de systèmes d'alimentation et de déchargement indépendants. Généralement, elle comprend de 8 à 32 unités. L'ordinateur utilise le principe de permutation et de combinaison pour optimiser et calculer automatiquement la charge de chaque unité, afin d'obtenir la combinaison optimale pour l'emballage. Prenons l'exemple d'une balance combinée informatisée à dix unités. Lors du pesage, chaque unité est pesée et les données de poids de chaque godet sont enregistrées dans l'ordinateur, qui calcule ensuite la combinaison optimale. Grâce aux mathématiques combinatoires, dix unités offrent 1023 combinaisons possibles. Parmi ces 1023 combinaisons, l'ordinateur sélectionne celle qui se rapproche le plus du poids cible. Ainsi, le poids unitaire de l'objet pesé étant relativement important lors des mesures et pesées précises mentionnées ci-dessus, il est difficile d'en déterminer la valeur quantitative. La balance combinée informatisée retient la combinaison la plus proche du poids cible comme résultat final.

2. La fiabilité des données de test est différente

Comme la balance d'emballage automatique quantitative traditionnelle pèse pendant l'ajout de matériaux, le capteur effectue la pesée dans des conditions dynamiques. Si l'objet à peser subit un choc ou un rebond, le capteur enregistrera des données de poids instables, générant ainsi des erreurs. L'alimentation par vibration de la trémie tampon, quant à elle, est assurée par la trémie de pesage. La pesée de cette trémie s'effectue dans des conditions stables, ce qui garantit une plus grande précision des données de poids obtenues.

3. Erreur de chute

Cette erreur est très importante pour les balances d'emballage automatiques quantitatives. Lorsque le poids dans la trémie de pesage atteint la valeur définie, même si l'alimentateur vibrant électromagnétique s'arrête, une partie de l'objet à peser, située entre la trémie et le vibrateur, risque de tomber dans la trémie, provoquant une erreur de chute. Bien que certaines balances d'emballage automatiques quantitatives réduisent cette erreur en raccourcissant le temps d'alimentation, des facteurs d'incertitude du système, tels que le débit et l'uniformité d'alimentation, entraînent toujours des erreurs plus ou moins importantes. La peseuse combinée informatisée alimente la trémie de pesage à partir de la trémie tampon. Une fois la trémie de pesage complètement stabilisée, elle envoie une instruction de pesage, éliminant ainsi toute erreur de chute.

4. La différence de vitesse de pesage

Les balances d'emballage automatiques quantitatives traditionnelles nécessitent généralement un processus de pesage en deux étapes : une pesée grossière et une pesée fine. Cette dernière, effectuée progressivement, est longue et impacte la vitesse de pesage. Par exemple, une balance d'emballage automatique quantitative d'une capacité inférieure à 1 kg pèse généralement entre 20 et 30 sachets par minute. En revanche, grâce à l'optimisation et au calcul rapide par ordinateur, une peseuse combinée informatisée peut atteindre 100 à 120 sachets par minute avec une capacité de 14 unités de pesage, soit 4 à 6 fois plus rapide qu'une balance d'emballage automatique quantitative. De plus, elle est facilement compatible avec diverses machines d'emballage. Elle améliore considérablement l'efficacité de l'emballage et répond mieux aux exigences de la gestion de production moderne.

5. La différence de plage de pesage

À précision égale, la plage de pesée d'une balance combinée informatisée est supérieure à celle d'une balance d'emballage automatique quantitative. En conditions normales, la plage de pesée de la balance d'emballage automatique quantitative, à précision égale, est contrôlée par un facteur 4, tandis que celle de la balance combinée informatisée peut dépasser 10 fois la valeur nominale dans la section de pesée de petites quantités. De nombreux tests ont également mis en évidence cette différence de plage de pesée entre les deux. Par exemple, pour des pesées de plus de 10 grammes à 1 kg, la balance combinée informatisée atteint une précision de X(1), notamment dans la section de pesée de petites quantités. Si l'on souhaite maintenir une précision constante, la balance d'emballage automatique quantitative ne peut que réduire sa plage de pesée et proposer un pesage multi-segments. Seule la production de plusieurs séries de produits permet de répondre à certains besoins des fabricants. Or, la plupart des fabricants acceptent difficilement cette solution. Cela limite son application pratique et, dans certains secteurs de production, elle ne permet pas de satisfaire aux exigences de différentes spécifications d'emballage (10 à 1 000 g) tout en conservant une précision similaire.