Control de calidad del embalaje: uso de báscula de control y detector de metales.
En el ámbito de la producción de alimentos, se utiliza una gran variedad de máquinas y sistemas. A medida que los procesos de fabricación y envasado se automatizan cada vez más, la complejidad de la tecnología de planta aumenta. La calidad final del producto envasado se ve ahora significativamente influenciada por la perfecta interacción de estas máquinas y sistemas inteligentes a lo largo de la producción, incluyendo el uso de básculas de control y detectores de metales. Esto se mantiene siempre que los parámetros de producción no sean alterados por el personal durante la producción. Por consiguiente, en los procesos de fabricación totalmente automatizados, es fundamental evaluar continuamente la calidad del producto, y es aquí donde entran en juego la báscula de control y el detector de metales.
¿Por qué usar una báscula de control y un detector de metales?
Si bien las máquinas no pueden evaluar directamente la higiene, el sabor, las propiedades físicas o químicas del producto, son fundamentales para verificar dos aspectos vitales de la calidad de los productos envasados, tanto en la distribución mayorista como minorista. Estos aspectos son el cumplimiento del peso neto prescrito, según las directrices europeas de envasado, y la detección de posibles contaminantes metálicos en el envase final, como virutas, fragmentos de cuchillas o tornillos, mediante la báscula de control y el detector de metales. Además, el uso de un sistema de rayos X en el examen del envase final puede revelar impurezas no metálicas.
La báscula de control entra en juego en la evaluación del embalaje terminado.
Garantizar que el peso neto indicado en el envase coincida con la cantidad especificada es crucial para las transacciones mayoristas y minoristas. Los clientes suelen examinar estos detalles y pueden presentar quejas a los minoristas en caso de desviaciones significativas. Dado que los procesos de envasado totalmente automatizados pueden introducir variaciones técnicas de peso durante el pesaje o la dosificación, existen normativas vigentes que rigen los productos envasados, con disposiciones sobre las desviaciones de peso permitidas. La Unión Europea ya ha implementado dichas normativas. Para garantizar que los productos envasados que llegan al mercado cumplan con las tolerancias de peso legales, los fabricantes utilizan una báscula de control. Este aparato se puede integrar fácilmente inmediatamente después de la fase de envasado y almacena las desviaciones legales, a menudo con límites aún más estrictos, en sus programas. En consecuencia, todos los paquetes con sobrepeso o bajo peso se clasifican rápidamente y se impide su entrada al mercado. Tanto las básculas de control calibradas como las no calibradas son capaces de alcanzar el mismo nivel de precisión y mantener registros de producción, lo cual suele ser un requisito de los compradores mayoristas para el lote de producto entregado.
La báscula de control y el detector de metales le ayudan a eliminar diversos contaminantes metálicos.
En el ámbito de la detección de metales para productos y envases terminados, no solo importa el peso, sino también garantizar la ausencia de contaminantes metálicos, una responsabilidad que se le asigna al detector de metales. Debido al uso extensivo de maquinaria y tecnología en los procesos de fabricación y envasado, existe un mayor riesgo de que las piezas de la máquina se rompan o se desprendan y terminen dentro del producto. Si bien un tornillo suelto en un producto puede representar un peligro menor que una hoja de cuchillo rota, incluso un tornillo pequeño puede causar molestias si se encuentra inesperadamente y no debería estar en el producto. Los detectores de metales, integrados al final de la fase de envasado, después del sellado irrevocable, pueden detectar todos los elementos metálicos dentro del producto, hasta un tamaño de 0,1 mm. La detección de metales es particularmente importante en la industria cárnica, dados los diversos tipos de productos, que van desde líquidos y humedad hasta productos congelados, cada uno con diferentes formas y composiciones. Al emplear diferentes frecuencias de prueba, estos detectores de metales para alimentos garantizan una detección precisa de metales en una amplia gama de productos, salvaguardando la calidad del producto mediante el uso de una báscula de control y un detector de metales. Cuando se detectan objetos metálicos en los productos, se clasifican como artículos contaminados y se dirigen automáticamente a contenedores sellados específicos, accesibles exclusivamente al personal de control de calidad.