Información detallada sobre la pesadora multicabezal
1. Definición de pesadora multicabezal
También se le conoce como "instrumento de pesaje combinado computarizado". Está compuesto por varias unidades de pesaje independientes con estructuras de alimentación y descarga. La computadora utiliza el principio de permutación y combinación para optimizar automáticamente la carga de la unidad de pesaje.
2. Tipos de pesadoras multicabezal
Como su nombre lo indica, una pesadora de múltiples cabezales tiene muchos "cabezales", que en realidad son "cubetas de pesaje". Según los tipos de cubetas comúnmente utilizadas en la industria del envasado de alimentos, se divide en cubetas de 8, 10, 12, 14, 16, 20, 24 cubetas, etc. Según el tipo de entorno de uso, también se divide en tipo impermeable, tipo anticorrosión, tipo anticolisión, tipo de uso general, etc., que se utilizan en las industrias de envasado de alimentos, productos químicos de uso diario, tabaco y ferretería (partículas). Según la forma, se divide en tipo de doble puerta, tipo de columna grande, tipo de doble rampa, tipo de puerta simple de bajo ruido.
3. Principio de funcionamiento de la pesadora multicabezal
1) El polipasto alimenta el material a través de la bandeja de carga para concentrar los materiales en la bandeja vibratoria principal, y luego a través de la vibración de la bandeja vibratoria principal, los materiales se distribuyen uniformemente en la bandeja vibratoria principal hasta la bandeja vibratoria lineal.
2) Cuando el material en la bandeja de alimentación no es suficiente o no es suficiente para ser detectado por el detector fotoeléctrico de nivel de material, se envía una señal a la placa principal y luego se envía una señal de alimentación al elevador a través de la placa principal para alimentar el material.
3) La máquina de vibración de línea vibra y el material se envía a cada tolva de almacenamiento a través de la amplitud y el tiempo de alimentación de la vibración de la línea.
4) El motor paso a paso se activa y el depósito intermedio se abre para enviar el material que contiene al depósito de pesaje. Cuando el depósito de pesaje participa en la descarga combinada o cuando el material en el depósito de pesaje es insuficiente, el material del depósito intermedio fluye automáticamente hacia el depósito de pesaje.
5) En la tolva de pesaje, el sensor genera la señal de peso del material, que el módulo AD procesa para convertirla en una señal digital y transmitirla a la placa principal del dispositivo de control inteligente a través del bus de datos.
6) La CPU de la placa principal lee y registra el peso de cada cubeta de pesaje y, a continuación, selecciona la cubeta de pesaje combinada más cercana al peso objetivo mediante cálculo, análisis, combinación y filtrado, y envía la señal de listo para que la báscula combinada haya pesado el material y esté lista para la descarga.
7) Cuando la CPU recibe la señal de autorización de descarga de la máquina de envasado, envía una orden para que el controlador accione el motor paso a paso, abra la tolva de pesaje seleccionada y descargue el material en la rampa de recogida. Si no hay tolva de recogida, el material entrará directamente en la máquina de envasado y enviará una señal de descarga a esta indicando que el material ha sido descargado.
8) Después de que se descargue la tolva de pesaje, la tolva de almacenamiento repondrá, pesará y combinará la tolva de pesaje a tiempo para prepararse para la siguiente descarga.