高夢傳送帶金屬探測器

什麼是傳送帶金屬探測器？

傳送帶金屬探測器是一種線上偵測系統，旨在生產過程中識別並去除產品中的金屬污染物。這些探測器利用電磁感應技術，可以感知各種金屬的存在，確保只有無污染的產品才能繼續管線生產。

檢測到的金屬污染物類型：

• 黑色金屬

  鐵和鋼顆粒，通常來自機械磨損。

• 有色金屬

  鋁和黃銅等金屬，它們不具磁性但導電。

• 不銹鋼（SUS）

  常見於食品加工設備；由於其磁導率低，因此難以檢測。

高夢傳送帶金屬探測器的主要特點

High Dream AC-RCB輸送帶金屬探測器經過精心設計，確保其耐用性、衛生性和與各種生產線的無縫整合。其結構包含多個關鍵部件：

食品級PU輸送帶：

• 可客製化傳送帶寬度（標準：310 毫米），以適應不同的產品尺寸和包裝規格
• 速度：10–45 公尺/分鐘 | 最大負載：5 公斤
• 易於清潔和更換，專為中小型包裝商品設計。

高靈敏度檢測頭：

• 隧道尺寸：350毫米×175毫米
• 檢測：
  • 鐵金屬 ≥ Ø0.8 毫米
  • 不鏽鋼 ≥ Ø1.8 毫米
• 檢測頭的設計確保了誤報率最低，同時保持了高靈敏度。

自動拒收機制：

• 可選的剔除裝置：吹氣裝置、推桿或翻板。
• 無需停止生產線即可快速清除受污染產品。
• 確保只有安全、高品質的產品才能進入下一階段。

使用者友善控制面板：

• 7吋彩色觸控屏，升級版多語言介面（6種語言）。
• 直覺的設計使操作人員能夠輕鬆配置系統、監控運行情況和存取資料。

連結性和資料管理：

• AC-RCB 型號配備了 USB 和互聯網端口，方便數據輸出和遠端控制。

結構設計：

• 機器的框架採用不銹鋼製造，提供堅固的支撐和耐腐蝕性。

產業應用

食品業主要應用：

High Dream AC-RCB 金屬探測器在食品生產中發揮著至關重要的作用，確保產品安全和符合法規要求。其高靈敏度和多頻功能使其成為以下應用的理想選擇：

• 即食食品、包裝肉類、起司和冷凍食品

  在加工過程中檢測並去除產品或磨損設備零件中的金屬污染物，從而保護消費者和品牌聲譽。

• 烘焙和糖果產品

  用於麵包、蛋糕、餅乾和巧克力生產線，以識別攪拌機、切片機或傳送帶產生的金屬碎片，從而保持產品品質的一致性。

其他使用金屬探測器的行業：

除了食品加工領域，AC-RCB 模型也被廣泛應用於各種非食品領域，以確保品質控制和營運安全：

• 製藥

  檢測膠囊、片劑和粉末混合物中的金屬顆粒－確保產品純度並符合GMP標準。

• 化學品

  可識別粉末、顆粒和化合物材料中的金屬污染，防止產品被拒收和設備損壞。

• 紡織品

  用於服裝製造中的針頭檢測和纖維加工中的金屬篩分－保障最終用戶安全和產品完整性。

為什麼金屬檢測在食品和包裝產業至關重要？

實施金屬探測系統至關重要，原因有以下幾點：

• 監理合規

  ：支援符合世界各地的食品安全標準，例如 HACCP、BRCGS、IFS 和 FDA 法規。

• 消費者信任

  確保產品安全能夠培養品牌忠誠度並保護品牌聲譽。

• 避免成本

  防止產品召回和潛在的法律訴訟可以節省大量財政資源。

• 產品完整性

  ：透過確保產品不含污染物來維持高品質標準。

哪些特性可以提升High Dream金屬探測器的效能？

1. 檢測性能

   AC-RCB 型號具有極高的靈敏度，能夠偵測小至 Ø0.8 毫米的鐵質顆粒和小至 Ø1.8 毫米的不鏽鋼顆粒。這確保了即使是微小的污染物也能被識別和去除。

2. 輸送機與整合相容性

   • 可提供多種輸送帶寬度和皮帶類型，以適應不同的包裝形式。
   • 可與檢重秤和自動化包裝線無縫整合。
   • 模組化設計允許客製化和未來擴展。

3. 機械設計與使用者介面

   • 配備7吋彩色觸控屏，採用升級版多語言介面。
   • 提供 99 個記憶訓練程序。
   • 自學習系統簡化了操作，縮短了設定時間。
   • 提供多種彈出機制，包括鼓風機、推桿和翻板。
   • USB 和乙太網路連接埠可方便資料追蹤和遠端診斷。
   • 設計便於清潔，並提供可沖洗型號，適用於對衛生要求極高的環境。

4. 選購建議及售後支持

   我們提供全面的售後支持，包括校準、驗證和技術支援。
   
   考慮您的生產速度和所需產量，並將檢測器的規格與您產品的尺寸、重量和產品特性相匹配，以選擇或客製化合適的型號。

為您的線路選擇合適的金屬探測器

選擇合適的檢測器取決於您的產品、速度和生產環境。我們的團隊可以幫助您評估生產線並建議最合適的配置。

需要幫助嗎？我們提供專家諮詢、校準和技術支持，以確保最佳性能。

如需了解更多資訊或要求諮詢，請造訪我們的產品頁面 - AC-RCB 輸送帶式金屬探測器。