Controllo qualità degli imballaggi: utilizzo di bilance di controllo e metal detector.
Nel settore della produzione alimentare, una miriade di macchine e sistemi trovano applicazione. Con la crescente automazione dei processi di produzione e confezionamento, la complessità della tecnologia degli impianti aumenta. La qualità finale del prodotto confezionato è ora significativamente influenzata dalla perfetta interazione di queste macchine e sistemi intelligenti lungo tutto il processo produttivo, compreso l'utilizzo di bilance di controllo e metal detector. Ciò vale a condizione che i parametri di produzione rimangano invariati dal personale durante la lavorazione. Di conseguenza, nei processi produttivi completamente automatizzati, è fondamentale valutare continuamente la qualità del prodotto, ed è qui che entrano in gioco le bilance di controllo e i metal detector.
Perché utilizzare una bilancia di controllo e un metal detector?
Sebbene le macchine non possano valutare direttamente la qualità igienica, gustativa, fisica o chimica del prodotto, sono fondamentali per verificare due aspetti qualitativi vitali per i prodotti confezionati, sia nella distribuzione all'ingrosso che al dettaglio. Si tratta del rispetto del peso netto prescritto, secondo le normative europee sugli imballaggi, e del controllo degli imballaggi finiti per individuare potenziali contaminanti metallici, come schegge, frammenti di lame o viti, tramite la bilancia di controllo e il metal detector. Inoltre, l'utilizzo di un sistema a raggi X nell'esame degli imballaggi finiti può rivelare impurità non metalliche.
La bilancia di controllo entra in gioco nella valutazione degli imballaggi finiti.
Garantire che il peso netto indicato sulla confezione corrisponda alla quantità specificata è fondamentale per le transazioni all'ingrosso e al dettaglio. I clienti spesso esaminano attentamente questi dettagli e possono segnalare problemi ai rivenditori in caso di deviazioni significative. Dato che i processi di confezionamento completamente automatizzati possono introdurre variazioni tecniche di peso durante la pesatura o il dosaggio, esistono da tempo normative che regolano i prodotti confezionati, complete di disposizioni relative alle deviazioni di peso ammissibili. L'Unione Europea ha recentemente implementato tali normative. Per garantire che i prodotti confezionati immessi sul mercato rientrino nelle tolleranze di peso consentite, i produttori utilizzano una bilancia di controllo. Questo apparecchio può essere integrato senza problemi subito dopo la fase di confezionamento e la bilancia di controllo memorizza le deviazioni consentite, spesso con limiti ancora più stringenti, all'interno dei suoi programmi. Di conseguenza, tutti i pacchi con peso superiore o inferiore al limite consentito vengono prontamente individuati e impediti di entrare nel mercato. Sia le bilance di controllo calibrate che quelle non calibrate sono in grado di raggiungere lo stesso livello di precisione e di mantenere la documentazione di produzione, requisito spesso richiesto dagli acquirenti all'ingrosso per il lotto di prodotto consegnato.
La bilancia di controllo e il metal detector ti aiutano a eliminare vari contaminanti metallici
Passando al settore del rilevamento dei metalli per prodotti e imballaggi finiti, non è solo il peso a contare, ma anche la garanzia dell'assenza di contaminanti metallici, una responsabilità affidata al metal detector. Con l'ampio utilizzo di macchinari e tecnologie nei processi di produzione e confezionamento, aumenta il rischio che parti di macchinari si rompano o si stacchino e finiscano all'interno del prodotto. Sebbene una vite allentata in un prodotto possa rappresentare un pericolo minore rispetto a una lama di coltello rotta, anche una piccola vite può causare fastidio se incontrata inaspettatamente e non dovrebbe avere posto nel prodotto. I metal detector, integrati alla fine della fase di confezionamento, dopo la sigillatura irrevocabile, sono in grado di rilevare tutti gli elementi metallici all'interno del prodotto, fino a una dimensione di 0,1 mm, grazie al metal detector. Il rilevamento dei metalli riveste particolare importanza nell'industria della carne, data la diversità delle tipologie di prodotto – che vanno da liquidi e umidità a prodotti congelati, ognuno con forme e composizioni diverse. Impiegando diverse frequenze di test, questi metal detector per alimenti garantiscono un rilevamento preciso dei metalli su una vasta gamma di prodotti, salvaguardando la qualità del prodotto attraverso l'uso di una bilancia di controllo e di un metal detector. Quando all'interno dei prodotti vengono rilevati oggetti metallici, questi vengono classificati come articoli contaminati e automaticamente indirizzati verso appositi contenitori sigillati, accessibili esclusivamente al personale addetto al controllo qualità.